FAQ obróbka CNC – najczęstsze pytania i odpowiedzi ekspertów APJ Sikora
W tym dziale FAQ obróbka CNC odpowiadamy na najczęściej zadawane pytania klientów: od minimalnej partii i terminów realizacji, przez dopuszczalne tolerancje i raporty CMM, aż po obrabiane materiały i opcje wykończeń powierzchni.
Jeśli nie znajdziesz interesującej Cię informacji, skontaktuj się z nami – zespół APJ Sikora chętnie doradzi w zakresie toczenia i frezowania precyzyjnych detali.
Zamówienia i ceny
1Jaka jest minimalna partia produkcyjna?
Standardowo realizujemy serie od 500 sztuk dla toczenia automatycznego. Mniejsze ilości wyceniamy indywidualnie – wyślij rysunek, a otrzymasz propozycję w ciągu 48 h.
2Ile czasu zajmuje przygotowanie wyceny?
Kompletną ofertę cenową i terminową dostarczamy maksymalnie 48 h od otrzymania rysunków 3D/2D (STEP, PDF, DXF) i informacji o wymaganej ilości oraz pokryć.
W przypadku materiałów specjalnego przeznaczenia, wymagań dotyczących powłok lub szczególnie złożonej geometrii, która wymaga zaprojektowania i wyceny narzędzi specjalnych, przygotowanie oferty może potrwać dłużej — o przewidywanym terminie informujemy indywidualnie zaraz po wstępnej analizie dokumentacji.
W przypadku materiałów specjalnego przeznaczenia, wymagań dotyczących powłok lub szczególnie złożonej geometrii, która wymaga zaprojektowania i wyceny narzędzi specjalnych, przygotowanie oferty może potrwać dłużej — o przewidywanym terminie informujemy indywidualnie zaraz po wstępnej analizie dokumentacji.
3Jakie formaty plików CAD akceptujecie?
Frezowanie CNC (5-osiowe / 3-osiowe) – do wyceny i programowania potrzebujemy modelu 3D w formacie STEP (.step, .stp) lub równoważnym. Jeśli na modelu nie zdefiniowano tolerancji, prosimy o dołączenie rysunku 2D PDF/DXF zawierającego wszystkie wymagane odchyłki.
Toczenie CNC – w ok. 90 % przypadków wystarczy sam rysunek 2D w PDF z wymiarami i tolerancjami.
Model 3D dostarczany jest opcjonalnie, gdy detal ma złożone podcięcia lub powierzchnie swobodne
Toczenie CNC – w ok. 90 % przypadków wystarczy sam rysunek 2D w PDF z wymiarami i tolerancjami.
Model 3D dostarczany jest opcjonalnie, gdy detal ma złożone podcięcia lub powierzchnie swobodne
Technologia i tolerancje
1Jakie materiały obrabiacie?
Stale nierdzewne (1.4301, 1.4545, 17-4PH), duplex, mosiądz, miedź, aluminium, tworzywa (POM, Teflon) i inne, oraz stopy specjalne (Nitronic 60).
2Jakie tolerancje możecie zagwarantować?
Dla średnic do Ø 65 mm utrzymujemy tolerancję wymiarową ± 0,005 mm.
Przy wymaganiach idealnej powierzchni potrafimy osiągnąć chropowatość Ra ≤ 0,3 µm lub Rz < 2 µm (np. stal Nitronic 60, stopy lotnicze).
Ponadto — dzięki kontroli CMM i profilografowi — utrzymujemy tolerancje błędu kształtu i położenia (GD&T) < 0,02 mm dla takich cech jak pozycja osi, okrągłość, współosiowość czy równoległość.
Ponadto — dzięki kontroli CMM i profilografowi — utrzymujemy tolerancje błędu kształtu i położenia (GD&T) < 0,02 mm dla takich cech jak pozycja osi, okrągłość, współosiowość czy równoległość.
3Czy wykonujecie gwinty niestandardowe (np. M 9×0,6mm; M50×0.75mm)?
Tak – wykonujemy gwinty specjalne, zarówno metryczne (M, MF), jak i calowe (UNF, UNEF), których skok lub inne parametry nie występują w standardowych tabelach.
Dzięki własnemu laboratorium pomiarowemu potrafimy wyprodukować i zweryfikować każdy, nawet najrzadszy gwint. Realizujemy je w technologii toczenie CNC oraz frezowanie CNC
Dzięki własnemu laboratorium pomiarowemu potrafimy wyprodukować i zweryfikować każdy, nawet najrzadszy gwint. Realizujemy je w technologii toczenie CNC oraz frezowanie CNC
4Czy oferujecie dodatkowe obróbki powierzchniowe?
Tak. Wykonujemy w kooperacji anodowanie twarde i dekoracyjne, pasywację lotniczą, PVD, cynkowanie, chromowanie, azotonawęglanie Corr-Durr oraz malowanie proszkowe. Detale dostarczamy z kompletem certyfikatów.
Jakość i logistyka
1Na czym polega kontrola pierwszej sztuki (Protokół wzorów, FAI)?
Wykonujemy kontrolę pierwszej sztuki FAI (First Article Inspection) zgodnie z normą AS9102 oraz sporządzamy Protokół Wzorów w systemie ISO 9001:2015.
Podczas wdrażania procesu oraz wykonywania pierwszych sztuk mierzymy wszystkie charakterystyki rysunkowe, korzystając z urządzeń i metod określonych w Planie Kontroli.
Plan ten przedstawiamy Klientowi przed rozpoczęciem produkcji do weryfikacji i podpisu, co stanowi formalną akceptację przyjętych metod pomiarowych.
Plan ten przedstawiamy Klientowi przed rozpoczęciem produkcji do weryfikacji i podpisu, co stanowi formalną akceptację przyjętych metod pomiarowych.
2Jak długi jest standardowy termin realizacji?
Detale powtarzalne (produkowane już wcześniej) dostarczamy w ciągu 4 – 6 tygodni, nowe wdrożenia realizujemy standardowo w terminie 6 – 8 tygodni – dodatkowy czas pozwala na opracowanie optymalnej technologii, zakup specjalnych narzędzi lub sprawdzianów oraz wykonanie próbnej serii.
3Jak wygląda pakowanie i wysyłka detali?
Stosujemy tacki piankowe, tuby lub worki VCI. Dostawy krajowe i zagraniczne realizujemy w warunkach EXW, DAP lub FCA, zapewniając dokumentację celno-transportową.
4Jakie macie certyfikaty jakości?
Posiadamy ISO 9001:2015 (audyt DEKRA). Każda dostawa może być opatrzona raportem pomiarowym, świadectwem materiałowym, dokumentem zgodności z rysunkiem technicznym lub pełnym raportem SPC z wartościami Cp/Cpk.
5Jakie są główne normy do tolerowania wymiarów?
Stosujemy przede wszystkim:
ISO 1101:2017 – Definiuje symbole i zasady tolerancji geometrii, kształtu i położenia (GD&T) – m.in. pozycja, okrągłość, równoległość.
ISO 8015:2011 – Zawiera ogólne zasady wymiarowania i tolerowania; wprowadza zasadę niezależności każdej tolerancji od pozostałych oraz regułę „fit for function”
Nie znalazłeś odpowiedzi?
Jeśli potrzebujesz dodatkowych informacji, zapraszamy na stronę Kontakt — znajdziesz tam formularz zapytania, dane teleadresowe oraz możliwość szybkiego nawiązania rozmowy telefonicznej z naszym zespołem.