Toczenie CNC i frezowanie
oferta usług – APJ Sikora
Kompleksowe usługi CNC w zakresie precyzyjnej obróbki metali i tworzyw od Ø1 mm do Ø65 mm. Realizujemy małe serie oraz produkcję seryjną detali CNC, zgodnie z normą ISO 9001:2015.
Produkcja detali toczonych – precyzyjna obróbka CNC w zakresie od Ø1mm do Ø65mm
Firma APJ Sikora specjalizuje się w toczeniu CNC na automatach wzdłużnych i centrach tokarskich z podajnikami prętów. Obrabiamy stal węglową, stopową (w tym nierdzewną), stopy miedzi, mosiądz oraz aluminium.
Jako obróbka CNC Częstochowa dostarczamy detale klientom z całej Polski, gwarantując krótkie terminy i powtarzalność produkcji. Dobór technologii i narzędzi każdorazowo dostosowujemy do wymagań technicznych i oczekiwanej dokładności wykonania.
Frezowanie CNC – precyzja złożonych komponentów
Nasze automaty tokarskie z napędzanymi narzędziami łączą toczenie i frezowanie CNC w jednym zamocowaniu. Dzięki temu wykonujemy gniazda, kanały, otwory ukośne i dowolne płaszczyzny bez konieczności przenoszenia detalu na kolejne stanowisko, co skraca czas cyklu i eliminuje błędy wynikające z ponownego pozycjonowania.
W produkcji seryjnej detali CNC utrzymujemy stabilne czasy jednostkowe, a dla serii małych zapewniamy tę samą dokładność dzięki precyzyjnemu ustawieniu narzędzi i optymalizacji parametrów skrawania.
Obrabiamy stale stopowe, nierdzewne, aluminium, mosiądz oraz tworzywa POM-C i PEEK, co czyni nasze usługi CNC uniwersalnym rozwiązaniem dla branż takich jak: lotnicza, hydrauliczna czy medyczna.
Możliwości produkcyjne – tolerancje kształtu i dokładność wymiarowa w toczeniu CNC
Nasze zaplecze technologiczne i kontrolno-pomiarowe pozwala na realizację produkcji detali o wysokiej powtarzalności oraz zgodności z wymaganiami geometrycznymi i tolerancjami wymiarowymi.
Stosujemy nowoczesne metody kontroli błędów kształtu i położenia, zgodnie z normami zawartymi na rysunku technicznym oraz dokumentacją klienta.
Osiągane dokładności produkcyjne elementów CNC
Poniższa tabela prezentuje precyzje wykonania i osiągane tolerancje, które gwarantujemy w powtarzalnej produkcji detali CNC.
Osiągane tolerancje kształtu oraz wymiarów definiujemy w oparciu o normy:
| Możliwości produkcyjne, które możemy osiągnąć przy dużej powtarzalności | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tolerancja | Średnica wewnętrzna |
Średnica zewnętrzna |
 Błąd położenia |
 Bicie |
 Płaskość |
 Równoległość |
 Współosiowość |
 Prostopadłość |
| Minimalne pole tolerancji [mm] | 0.01–0.02 | 0.006–0.01 | 0.03 | 0.015–0.02 | 0.015–0.02 | 0.01–0.02 | 0.02 | 0.02 |
Jakie materiały obrabiamy? Przykładowe gatunki i stopy
Nasza produkcja detali CNC obejmuje szeroki zakres materiałów, zgodnych z wymaganiami określonymi w dokumentacji technicznej klienta. Obrabiamy stale konstrukcyjne i nierdzewne, stopy metali kolorowych oraz tworzywa sztuczne.
Zapewniając zgodność finalnego elementu z parametrami geometrycznymi, tolerancjami i wymaganiami jakościowymi zawartymi na rysunku technicznym.
- 1.0715 – Stal automatowa (A10X, 11Smn30)
- 1.0718 – Stal automatowa z ołowiem (11SMnPb30)
- 1.0038 – (ST3S, S235JRG2)
- 1.0045 – (18G2A, S355JR)
- 1.0503 – (C45)
- 1.7139 – (16MnCrSPb5)
- 1.7131 – (16HG , 16MnCrS5)
- 1.7142 – (16MnCrPb5)
- 1.7225 – (40HM , 42CrMo4)
- 1.4006 – (1H13, X12Cr13)
- 1.4021 – (2H13, X20Cr13)
- 1.4034 – (4H13, X46Cr13)
- 1.4301 – (AISI 304, X5CrNi18-10)
- 1.4305 – (AISI 303, X8CrNiS18-9)
- 1.4404 – (AISI 316L, X2CrNiMo17-12-2)
- 1.4435 – (AISI 316L, X2CrNiMo18-14-3)
- 1.4571 – (AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2)
- 1.4462 – (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3)
- 1.4460 – (AISI 329, X3CrNiMoN27-5-2)
- 1.4548 – (AISI 630, 17-4PH, X5CrNiCuNb17-4-4)
- 1.4545 – (15-5 PH, X5CrNiCuNb15-5)
Raporty Inspekcyjne i Plany Procesów
Przy produkcji seryjnej detali CNC przygotowujemy kompletne raporty pomiarowe, statystyki SPC dla wykonywanych serii oraz pełną dokumentację PPAP lub VDA-4. Jakość produkcji nadzoruje system zarządzania zgodny z ISO 9001:2015.
Plan kontroli jakości
Dokument określający kolejność pomiarów, zastosowane narzędzia kontrolne oraz częstotliwość inspekcji na każdym etapie procesu produkcyjnego.
Raport pomiarowy CMM
Zestawienie wyników pomiarów wykonanych na współrzędnościowej maszynie pomiarowej – obejmuje weryfikację wymiarów i błędów geometrii detalu względem norm zawartych w dokumentacji technicznej.
Protokół wzorów
Dokumentacja zatwierdzająca zgodność pierwszych wykonanych detali z wymaganiami klienta – stosowana przy wdrożeniach nowych projektów lub zmianach w procesie.
Statystyki procesu – Cp, Cpk, Pp, Ppk
Wskaźniki statystyczne służące do oceny stabilności i zdolności procesu produkcyjnego w czasie. Wspierają analizę jakości w produkcji seryjnej.
SPC – Statystyczna Kontrola Procesu
Metoda monitorowania jakości produkcji za pomocą analizy danych pomiarowych. Umożliwia szybką reakcję na odchylenia od wartości nominalnych.
MSA – Analiza systemu pomiarowego
Ocena niezawodności i powtarzalności systemów pomiarowych. Stosowana w celu potwierdzenia wiarygodności wyników pomiarowych używanych w kontroli jakości.
Dodatkowe procesy wykończeniowe i przykładowe realizacje powłok powierzchniowych
W ramach współpracy zaufanej kooperacji technologicznej realizujemy dodatkowe procesy wykańczające i zabezpieczające powierzchnię detali – z uwzględnieniem zarówno ich funkcji, jak i estetyki wykonania. Wszystkie procesy są wykonywane zgodnie z dokumentacją techniczną klienta oraz wymaganiami norm branżowych
Poniżej przedstawiamy przykładowe typy obróbek oraz zdjęcia z naszych realizacji.
Obróbki galwaniczne:
- Anodowanie, anodowanie twarde
- Złocenie, srebrzenie, cynowanie
- Niklowanie, niklowanie czarne
- Chromowanie
- Cynkowanie
Obróbka cieplna oraz cieplno-chemiczna:
- Azotonawęglanie, Corr Durr
- Hartowanie
- Azotowanie
Obróbka wykończeniowa powierzchni:
- Polerowanie
- Szlifowanie ozdobne
Obróbka chemiczna powierzchni:
- Pasywacja, pasywacja Aerospace (AMS2700F Method 1, Type 8, Class 2)
- Elektropolerowanie
- Czernienie
Powłoki PVD
Malowanie proszkowe wybranych powierzchni
Szlifowanie precyzyjne
Branchen, die wir bedienen
Wir beliefern Kunden aus verschiedenen Industriesektoren – von Hochpräzisionstechnologien bis hin zu allgemeinen mechanischen Anwendungen. Wir fertigen Komponenten nach technischen Zeichnungen und Qualitätsstandards und passen den Prozess an die spezifischen Anforderungen jeder Branche an.
Skontaktuj się z nami